Nola egiten da kontratxapatua? Zer da kontratxapatua?

Plywood is a typical artificial board. It is called plywood abroad, also called multi-layer board. It has a typical odd-numbered layered structure. Each layer is superimposed perpendicular to each other.

This unique processing method creates structures that balance strength, stability and economy. Plywood does not constantly shrink and expand, deforming like solid wood. Plywood is generally from 3 to 17 layers. Generally speaking, the more layers of the same material, the better the plywood.

The quality of plywood depends on the material. Some are cork, such as pine, poplar, etc. The price of hardwood is higher than that of cork. There are also positive and negative differences between plywood, and the front is generally measured according to flatness and smoothness. There is also a side view of whether the layers are symmetrical, flat, and whether there are holes.

Plywood is a board that woodworking enthusiasts like very much, especially high-grade imported boards, which are called marine boards in the industry. In fact, in recent years, the production process of domestic plywood has been greatly improved, and the processed plywood is no worse than imported plywood, whether it is environmental protection or quality. aspect. The formaldehyde content of the glue used has reached and exceeded the European standard

Nola egin kontratxapatua?
Plywood making Plywood processing technology:

Kontratxapatua prozesatzeko teknologia:

Ekoizpen prozesuan, enbor mozteak, zuritzeak, lehortzeak, manipulatzeak, prentsa beroak, ertzak mozteak, lixatzeak eragiten du alferrik galtzea. Hondakinak prozesatzeko (materialtasuna) eta uzkurtzeko (immaterialitatea) aztarnak dira. Egur-hondakinak materialarekin, tronkoaren zehaztapenekin, ekipoen gaitasunarekin, teknologiarekin eta ekoizpenaren zehaztapenekin lotuta daude.

1) Erregistroa kentzea:

Erregistro-mozlea:

Normalean inportazioko erregistroaren luzera 6 metro baino gehiagokoa da. Behar den teknologiaren araberako luzera eta kalitatea moztea. Ebaketa-luzerak produktuaren luzera izan behar du gehitu hondarrak. Esate baterako, produktua 1220 mm * 2440 mm da, ebaketa luzera 2600 mm edo 1300 mm izan ohi da. enbor luzera, kamber eta demerit-ek zuzenean eragiten dute kontratxapatuaren irteera. Aztarnak egur zati txikiak, trunkak, zerrautsak, tek. Erregistro-mozketa-hondakinaren ratioa % 3-10 da.

2) Xafla zuritzea:

Zuritzea da kontratxapatua ekoizteko prozesu ezagunena. Atzeko xaflaren lodiera 0.6 mm ingurukoa da, nukleoaren xafla eta erdiko xaflaren lodiera 1.8 mm ingurukoa da.

3) Lehortzea:

Xafla hezea dago. teknologiaren eskakizunaren arabera lehortu behar da. Lehortu ondoren, txikitu egingo da. Dimentsioa txikiagoa izango da. Xaflaren luzera, zabalera eta lodiera txikituko dira. Uzkurtzeko xahutzea egur materialarekin, hezetasunarekin, xaflaren lodierarekin lotuta dago. Uzkurduraren galera %4-10ekoa da.

1.Steel Tube drying (The most economic type dryer,but capacity is less)

2.Solid hot platen press drier ( If your board is not flat you can choose hot platen solid press dryer.)

3.Core Veneer Continuous roller dryer ( If your capacity is bigger than 50cbm per day, you can choose roller dryer. )

4) Xafla manipulazioa:

Manipulazioak moztea, xafla bat jartzea eta konpontzea dira. Ebaki zonal-xafla zehaztapen-xafla edo tamaina egokian, elkarrekin jarri daitekeen. Zonalde estua xafla bakarrean batera daiteke. Demeritua duen xafla konpon daiteke sailkatua izateko. Zati honetan, enbor-materialarekin, zuritutako xaflaren kalitatearekin, kalitate lehorrekin eta langileen funtzionamendu-trebetasunarekin erlazionatutako hondakinak. Hondakin-tasa %4-16koa da. Inportazio xafla prozesatzeko egur kontratxapatua % 2-11 da.

Chapa muntatzeko lerroa edo eskuz muntatzea

5) Prentsa hotza:

Prentsa hotza kontratxapatuen plantarako oinarrizko makina. Makina honi aurreprentsa ere deitzen zaio. Xafla itsatsi eta muntatu ondoren, lehenik eta behin panel hutsean osatuko da prentsa hotzarekin. Ondoren, eskorga bidez prentsa berora eramango da.

6) Prentsa beroa:

Xafla itsatsi eta pilatu behar dira, eta, ondoren, elkarrekin itsatsi tenperatura eta presio ezarrita prentsa beroaren bidez. Xaflaren tenperatura eta hezetasuna duten aldaketak diren heinean, xafla txikitu egingo da. Uzkurtu xahutzea tenperaturarekin, presioarekin, prentsa beroko denborarekin, egur materialarekin, hezetasunarekin, hondakin-erlazioa % 3-8 da.

7) Ertzak moztea:

Kontratxapatuaren hegalaren ertza prentsa berotik kontratxapatu ohol kualifikatura moztea. Prozesu-hondarrekin eta produktuaren dimentsioarekin lotutako aztarnak. Ekoizpena handiagoa da, hondakina txikiagoa da. Hondakin ratioa % 6-9 da

8) Lixatzea

Egur kontratxapatuaren gainazala lixatzea ona izan dadin. Hondakinak hautsak dira. Xaflaren kalitatea ona da, lixatzea gutxiago. Hondakin ratioa % 2-6 da

9) Biltegiratzea:

Kontratxapatua paletizatuan edo soltean ontziratzen da

(10) Laminating with veneer, melamine paper, membrane paper etc.

Egur kontratxapatu amaitutako produktuak